哪些因素影响上光油上光质量？上光工艺是包装装潢产品、商标标签和书刊封面印品提高实用价值与品质的重要一环。通过上光使印品增加光泽度，色彩更显鲜艳夺目，给人以美的视觉效果，令产品身价倍增。
上光工艺的良好效果是显而易见的，但是，如果对影响上光质量的因素缺乏了解，将难以保证上光质量。所以，正确认识对上光质量造成影响的几种情况，进而采取相应措施加以克服，对提高彩印产品质量是十分有益的。
一、温度：通常情况下，印品上光的温度控制在20 ℃左右可取得比较理想的效果。然而，若逢冬季上光，由于气温低，上光油比较容易凝固，不利于上光油的正常流动，以致造成上光后的产品表面油膜不均匀，这样其亮度必然也差。
为了克服环境条件缺陷造成的弊病，上光油应放在相对比较保温的地方。如果上光油的温度低于10 ℃的话，应把上光油搬到室温20 ℃的屋里放置一昼夜以上的时间，使上光油保持上光条件所需的流动性。若必要时，可酌情加溶剂稀释上光油原液，以便于正常上光。
二、纸张质量：工艺实践表明，纸张的质量与特性如何，很大程度上直接影响着上光产品的质量。如铜版纸由于其表面光滑，经过上光后光泽效果就明显提高。
而白板纸或胶版纸其表面较粗糙，上光效果就比较差，光亮度不够显著。这是因为上光油被粗糙的纸张纤维几乎全吸收走了。为了弥补纸张易吸油使印品上光欠光泽这一缺陷，可先在印品表面上一次干酪素底料，然后再进行上光，也可以采取上两遍光油的办法，增加印品的光亮度，以确保上光质量。
三、油墨质量：如果上光产品所用油墨的耐热性和耐醇性差，印品图文就会变色或产生起皱皮等质量故障。所以，上光产品的印刷油墨应选用耐醇类、酯类溶剂和耐酸碱性的。此外，还要求油墨能经久不变色且光泽性良好，并对纸张有较强的粘着印刷效果，以防止因上光使印品墨色变异，影响产品的上光质量。
水性蜡乳液在水性光油中的应用：
蜡对光油耐磨性及光泽的影响与蜡助剂的粒径有非常大的关系。粒径较大的蜡分散体有更好的耐磨效果，但消光也很明显，市场上主流的蜡分散体平均粒径基本都在5μm以上，也常用于水性彩色油墨中。粒径较小的蜡乳液有好的光泽，在同等加量下的耐磨性就会差一些。蜡的微分散体是个较好的平衡点，在不影响水性光油的光泽度的前提下保证了较好的耐磨性。
为了适应水性凹版印刷的发展，南京天诗的部分蜡助剂产品进行了耐乙醇性能的优化，以适应客户需要涂膜快速干燥的要求。
